Cemex ha puesto a la venta un nuevo hormigón, el 'Promptis', cuya tecnología permite un secado ultrarápido, dado que fragua en unas cuatro horas, según informó la multinacional.
La firma ha iniciado la comercialización del producto en España y en otros cinco países (Francia, Reino Unido, Irlanda, Israel y Croacia), con el fin de extenderla en la segunda mitad del año a Austria, Polonia Letonia, Emiratos Arabes y Hungría.
Cemex destacó en un comunicado que se trata del material adecuado para la construcción o renovación de zonas que necesiten una rápida puesta en servicio como carreteras, pistas de aeropuerto, calles, zonas logísticas. También permite desencofrados en tiempo récord de pilares, columnas o pavimentos, entre otros.
El 'Promptis' ha sido desarrollado por el equipo de Investigación y Desarrollo del Centro Global de Tecnología e Innovación en Suiza de Cemex y se comercializa en dos formatos, uno que consigue fraguar en doce horas, y el ultrarápido, que reduce el tiempo de secado a cuatro horas y desencofrados y desmoldados en plazos muy cortos.
Según la empresa, este último alcanza un nivel de resistencia a la compresión "que hasta ahora sólo se lograba con hormigones tradicionales después de un periodo medio de 18 horas".
Fuente Europapress.
7 de abril de 2011
Hormigón de secado ultrarápido puesto a la venta por Cemex
18 de febrero de 2011
Cemento, su consumo en Enero mas bajo desde 1998
El consumo de cemento registró el pasado mes de enero la menor cota desde 1988, de 1,49 millones de toneladas, pese a que esta cantidad arroja un leve aumento del 0,3% en comparación a un año antes, según la patronal cementera Oficemen.
Este nuevo mínimo en la absorción de este material de construcción se registra tras tres años consecutivos de descensos (2008-2010) que llevaron al sector a cerrar el pasado año en un volumen similar al de 1994.
Oficemen atribuye el leve aumento del consumo de cemento del primer mes del año al efecto que la mala situación climatológica de enero de 2010 tuvo en la utilización de cemento ese mes. Según sus datos, la demanda aparente sigue cayendo por el parón constructor, tanto de edificación como de obra civil.
Por contra, la producción de cemento repuntó un 7,17% en enero en comparación con igual mes de 2010, de forma que sumó 1,64 millones de toneladas.
De su lado, las ventas al exterior crecieron un 8,25% en el primer mes del año, hasta sumar 241.680 toneladas, mientras que, por contra, las importaciones se redujeron en un 53,87%, hasta los 72.622 toneladas.
Fuente : Europa press
3 de febrero de 2011
BIOCONSTRUCCIÓN
Un modo de evitar la ganancia de calor en verano es mediante sistemas evaporativos y de rociado de agua, basados en el hecho de que los liquidos necesitan un aporte de energía para cambiar de estado y evaporarse. Así, colocar una cortina o lámina de agua en una pared aumenta la sensación de confort en verano, ya que el calor es absorbido por el agua al evaporarse y de esta forma, la pared se mantiene a una temperatura menor, con el consiguiente efecto refrigerante en el interior de la vivienda.
Color
Actuando sobre aspetos como el color de los muros o los tejados podemos ahorrar energía. En Andalucía, por ejemplo, se pintan las casas de blanco para evitar una ganancia excesiva de calor; mientras que en la zona norte de España, los muros y tejados de las casas son de colores oscuros, que absorben más calor.
Paisajismo
Los árboles, setos, arbustos y enredaderas, ubicados en lugares adecuados, no solo aumentan la estética y la calidad ambiental, sino que además proporcionan sombra y protección ante el viento. Por otra parte, el agua que se evapora durante la actividad fotosintética enfría el aire y se puede lograr una pequeña bajada de temperatura, de entre 3 y 6 ºC, en las zonas arboladas
Iluminación natural
aturalPuede ahorrarse energía en iluminación a través de diseños que consigan la máxima ganancia de luz, sin sobrecalentamiento indeseado.
La luz natural que entra en la vivienda depende no sólo de la iluminación exterior, sino tambien de los obstáculos, de la orientación de la fachada, del tamaño de los huecos y espesor de los muros, del tipo de acristalamiento, de los elementos de control solar existentes (persianas, toldos,....), etc.
Para conseguir optimizar la iluminación natural se precisa una distribución adecuada de las estancias en las distintas orientaciones del edificio, situando, por ejemplo, las habitaciones que se utilicen más durante el día en la fachada sur
26 de enero de 2011
Nuevo material de construccion "La Bacteria sustitutiva del Cemento "Bacillus Subtilis"
El Organismo Internacional de Ingeniería Genética (i-GEM) creó hace tres años una competencia a nivel mundial de la Biología Sintética dirigido a universitarios. Trabajan en sus propias escuelas durante el verano, utilizando los kit que el i-GEM les has proporcionado y con piezas nuevas de su propio diseño. Así construyen y operan los sistemas biológicos en las células vivas.
La bacteria que se encuentra en los suelos de casi todo el mundo se aplicaría para que nada cambie profundamente en el hormigón, rellene las aberturas y grietas que se producen en estructuras de concreto. Cuando se encuentra en contacto con el cemento, esta bacteria se reproduce y segrega carbonato de calcio y una especie de pegamento levansucroso y células se extienden al mismo ritmo que el hormigón, de lo que resulta un relleno ideal…
Las células subtilis tienen una resistencia a la tracción similar a las fibras sintéticas utilizadas en hormigón reforzado con fibras, y proporcionan un refuerzo que, juntos, presentan una solidez semejante a la del cemento. Sus creadores afirman que es el fin de las grietas, pero los ecólogos dicen que podría resultar peligrosa, si se sigue reproduciendo sin límite…
Fuente: La Habitación roja
las estructuras rígidas, aún las mejor construidas, tienen tendencia a rajarse. Por eso los ingenieros suelen reforzar sus obras más vulnerables, puentes, acueductos, grandes edificios, rascacielos, etc…) con hierro, tratando de proporcionar mayor solidez al conjunto. Pero aunque no lleguen a poner en peligro la estabilidad de una estructura, las fisuras que se presentan en muros y fachadas deben ser selladas, ya que la acción de la lluvia y demás elementos atmosféricos pueden convertir una pequeña grieta en un gran problema.
Y quien alguna vez se ha hallado bajo los efectos de un seísmo, un corrimiento de tierras o una inundación, lo sabe. Y más en el Tercer mundo. Por un momento el usuario debe pensar en Haití. Luego viene la insegura clasificación oficial al inmueble como “edificación siniestrada”, “casa damnificada”, etc...).
Y nadie puede garantizar que si el fenómeno telúrico se repite la construcción no va a partirse en dos, justo por los cracks que apenas se ven, pero están ahí. A veces por el contrario el edificio clasificado como “siniestrado” dura otros 50 años. Con la nueva bacteria, eso parece ha llegado a su fin. Es difícil estimar el dinero que se gasta en el mundo reparando ese tipo de daños, pero seguramente debe de ser una cifra bi o trillonaria.
Al reproducirse las bacterias rezuman una mezcla de carbonato de calcio y cola
Los microbios originales, una bacteria común, fácil de encontrar y almacenar, fueron manipulados por los universitarios de Newcastle genéticamente para introducirse en las grietas que a veces con el simple envejecimiento se producen en el hormigón. Una vez allí, comienzan a reproducirse y rezuman una mezcla de carbonato de calcio y cola, que al endurecerse adquiere una rigidez semejante a la del cemento, sellándola.
Esto contribuye de forma directa a prolongar la vida útil de las estructuras expuestas al medio ambiente, a un costo ridículamente bajo. Además, estas reparaciones podrían tener un positivo impacto ecológico.
La Doctora Jennifer Hallinan, instructora del equipo ganador del iGEM, explica que “alrededor de cinco por ciento de las emisiones de dióxido de carbono provocadas por el hombre provienen de la producción de hormigón, siendo esta actividad un lamentable añadido al calentamiento global. Y eso se puede comprobar con sólo pasear por un pueblo al borde del mar y compararlo con una ciudad -Tokio, Pekin o Nueva York-. De todas formas encontrar una forma de prolongar la vida útil de las estructuras existentes significa que podríamos reducir este impacto ambiental, y trabajar hacia una solución más sostenible.” En este contexto, la BacillaFilla con su sutil habilidad podría convertirse en el invento del año.
Hallinan cree que la bacteria “podría ser particularmente eficaz en edificaciones que se construyan en zonas sísmicas, donde cientos de edificios tienen que ser derribados porque no se dispone de una forma simple de reparar las grietas y devolverles sus buenas condiciones estructurales.” Y además nunca se puede saber si las que sobreviven van a aguantar.
Sin embargo, hay otros factores a tener en cuenta. Por ejemplo, es lógico preguntarse qué ocurrirá con estos organismos una vez que la grieta en la que tan a gusto se han reproducido prolíficamente, quede sellada. ¿Adónde van? ¿No existe el peligro de que se multipliquen peligrosamente, sellando también ranuras que en realidad no son grietas sino partes imprescindibles de la estructura que están hasta en los planos originales del ingeniero?
Dado lo vital del interrogante, los integrantes del equipo de Newcastle han previsto que la BacillaFilla sólo comience a reproducirse cuando esté en contacto con el hormigón y "reconozca” el pH específico de este material para lo cual le han adosado un “gen de autodestrucción” que impide que puedan sobrevivir en el medio ambiente.
Todo parece haber sido previsto. Las bacterias llegan a un muro, comienzan a introducirse en las grietas, y “saben” que han llegado al fondo de la misma debido al incremento del número de bacterias a su lado. Esta situación activa el funcionamiento de la colonia, que está compuesta por tres tipos de individuos: las que producen cristales de carbonato de calcio, las que se convierten en filamentos de refuerzo y las que producen un pegamento que actúa como agente de enlace y llena el vacío.
Sin duda, se trata de un gran avance científico que posee el potencial de solucionar un gran problema a la vez que protege el medio ambiente. Solo habría que comprobar a fondo la eficacia del “mecanismo de autodestrucción” incorporado a sus genes para no terminar con un enorme problema entre manos.
Y eso es difícil saberlo hasta que se emplee la bacteria en una construcción de verdad. Es el riesgo de la ingeniería genética.
25 de enero de 2011
Pavimento fotovoltaico, nuevo material de construccion
Las compañías no han revelado todavía los detalles y especificaciones del producto, se desconoce cuánta energía es capaz de generar el suelo cerámico fotovoltaico, cómo están fabricadas y cuál será su precio en el mercado.
La principal novedad de este sistema frente a los paneles habituales es la aplicación del suelo fotovoltaico en el sistema de suelos cerámicos elevados para cubiertas exteriores, optimizando así los espacios abiertos para el tránsito diario o la colocación de mobiliario.
Uno de los aspectos más atractivos del suelo fotovoltaico es su posibilidad de integración en cualquier proyecto y ambiente sin que esto suponga renunciar al diseño ni a la estética del mismo, al tiempo que reduce considerablemente el impacto del edificio en el medioambiente.
Fuentes:Archiexpo,Ecoticias
11 de enero de 2011
Tejado Inteligente con aceite vegetal reciclado
Las primeras pruebas han reflejado que en climas cálidos el material reduce entre un 50-80% la temperatura de los materiales tradicionales, en los climas fríos el incremento de temperatura llega al 80%.
El cambio de comportamiento del material se puede adaptar a diferentes temperaturas, lo que hace posible su utilización en diferentes regiones climáticas.
Es inodoro, no tóxico e ignífugo.
El revestimiento se obtiene procesando aceite de cocina utilizado para formar un polímero líquido que se endurece como un plástico. El producto es virtualmente inodoro, no tóxico e ignífugo y puede fabricarse en cualquier tono, desde claro a oscuro.
Se espera comercializar el producto de aquí a tres años y señaló que su precio será inferior al de los revestimientos utilizados en la actualidad en los tejados claros.
Fuente: American Chemical Society
21 de diciembre de 2010
La Construcción ecológica: 10 principios
La arquitectura ecológica es aquella que programa, proyecta, realiza, utiliza, demole, recicla y construye edificios sostenibles para el hombre y el medio ambiente. Los edificios se emplazan localmente y buscan la optimización en el uso de materiales y energía, lo que tiene grandes ventajas medio ambientales y económicas.
Esta arquitectura tiene 10 principios básicos:
•Valorar las necesidades
La construcción de un edificio tiene impacto ambiental, por lo que se deben analizar y valorar las necesidades de espacio y superficie, distinguiendo entre aquellas indispensables de las optativas, y priorizándolas.
•Proyectar la obra de acuerdo al clima local
Se debe buscar el aprovechamiento pasivo del aporte energético solar, la optimización de la iluminación y de la ventilación natural para ahorrar energía y aprovechar las bondades del clima.
•Ahorrar energía
Significa obtener ahorro económico directo. Los más importantes factores para esto son la relación entre la superficie externa, el volumen y el aislamiento térmico del edificio. Ocupar poca superficie externa y un buen aislamiento producen menor pérdida de calor. También se puede ahorrar más usando sistemas de alto rendimiento y bajo consumo eléctrico para la ventilación, iluminación artificial y los electrodomésticos.
•Pensar en fuentes de energía renovables
En la proyección de un edificio, se debe valorar positivamente el uso de tecnologías que usan energías renovables (placas de energía solar, biogas, leña, etc.). Es conveniente la producción de agua caliente sanitaria con calentadores solares, o la producción de calor ambiental con calderas de alto rendimiento y bombas de calor, la energía eléctrica con sistemas de cogeneración, paneles fotovoltaicos o generadores eólicos.
•Ahorrar agua
El uso racional del agua consiste en la utilización de dispositivos que reducen el consumo hídrico, o que aprovechan el agua de lluvia para diversos usos (WC, ducha, lavado de ropa, riego de plantas, etc.)
•Construir edificios de mayor calidad
Los edificios ecológicamente sostenibles tienen mayor calidad y mayor longevidad, son de fácil manutención y adaptables para los cambios de uso. Exigen menos reparaciones y al final de su ciclo de vida son fácilmente desmontables y reutilizables; sobre todo si el sistema de construcción es simple y limitada la variedad de materiales usados.
•Evitar riesgos para la salud
Los riesgos para la salud de los trabajadores no depende sólo de la seguridad en la obra, sino también de los materiales de construcción utilizados durante la producción y levantamiento de la obra. Las grandes cantidades de solventes, polvos, fibras y otros agentes tóxicos son nocivos, incluso después de la construcción y por un largo tiempo contaminan el interior del edificio y provocan dificultades y/o enfermedades a las personas o animales que habiten el lugar.
•Utilizar materiales obtenidos de materias primas generadas localmene
El uso de materiales obtenidos de materias primas locales (abundantemente disponibles) y que usen procesos que involucren poca energía, reducen sensiblemente el impacto ambiental. El uso de materias locales redunda en menores tiempos de transporte, reduce el consumo de combustible y la contaminación ambiental.
•Utilizar materiales reciclables
La utilización de materiales reciclables prolonga la permanencia de las materias en el ciclo económico y ecológico, por consiguiente, reduce el consumo de materias primas y la cantidad de desechos.
•Gestionar ecológicamente los desechos
Para poder gestionar ecológicamente los desechos provenientes de las demoliciones o restructuraciones - restauraciones de los edificios se debe disminuir la cantidad y la variedad, subdividiendo los desechos por categorías (plásticos, metales, cerámicas, etc.) de manera que se facilite la recuperación, el reciclaje o el reuso de materiales de construcción.
Fuente: Lifegate, artículo escrito por Beatrice Bongiovanni
17 de noviembre de 2010
Viviendas sustentables a partir del estiércol de vaca
Por lo menos 53 hectáreas se han preservado de la destrucción. Los bloques llevan en su composición un 75% de estiércol, son un 20% más liviano que los bloques normales y 20% más resistentes. Cuesta igual que el bloque normal y no tiene ningún olor. Otra ventaja es que se consume menos energía en la cocción de los mismos.
Los patrocinadores de la idea creen que pueden expandirse y llevar su idea a otros mercados. Por lo menos ya tiene identificado 22 países donde se pudiera desarrollar. Aunque no faltará quien alegue que el uso extensivo del material está acabando con una importante fuente de abono para el suelo.
También es verdad que si se hace un uso racional y sustentable de la material prima se evita la destrucción de los suelos que contienen arcilla.Lo más interesante de todo este movimiento es que el mundo se está moviendo hacia la sustentabilidad y la ecología, lo que de alguna manera renueva las esperanzas en un futuro diferente.
16 de noviembre de 2010
El Hormigon Autocompactante
El Hormigon Autocompactante es un Hormigón que tiene la propiedad de fluir y rellenar cualquier parte del encofrado solamente por la acción de su peso propio, sin ser necesaria la compactación por medios mecánicos y sin bloqueo ni segregación.
El Hormigón Autocompactante denominado por sus siglas (HAC), o H 30 AC .
Se emplea en hormigones vistos en geometrías complicadas, que requieren de encofrados de vibrado difícil. En hormigones de espesores delgados, con armados densos o compuestos, o con tejido de fibras.
Se usa en la prefabricación por las grandes ventajas que ofrece para éstos, por espesores más delgados y acabados diversos.
Empleado en gunitados, hormigones proyectados para túneles, sobre mallas de armado en muros y superficies curvas.
Ventajas del HAC
El HAC posee una serie de ventajas, muchas de las cuales enumeramos a continuación:
■ Hormigonado fácil y rápido.
■Puesta en obra: cualidad más destacada, pues se prescinde totalmente del vibrado del hormigón fresco (no debe hacerse con este tipo de hormigón).
■ Mayor resistencia a la compresión con igual contenido de cemento.
■Acabado superficial: Excelente acabado superficial por su capacidad de adaptación y perfecto llenado del encofrado.
■ Adaptabilidad, puede aplicarse a formas complejas.
■Peso : ligereza del orden de D 1,4;
■Alta resistencia: los hormigones de alta resistencia también pueden ser autocompactantes.
■ Compatible con armado de fibras, adición de colorantes, etc.
■ Mayor durabilidad e impermeabilidad: el hormigón convenientemente compactado retrasa el deterioro y carbonatación; a partir de fines de los ochenta se experimentó elaborando hormigón vibrado en un depósito de gas licuado, consiguiendo el primer HAC, consiguiendo una velocidad de ejecución del orden del 20% más rápido.
■ Menor contaminación acústica en la obra.
Desventajas del HAC
■ Estricto control de dosificación: Uno de los inconvenientes en estos hormigones puede encontrarse en las dosificaciones según fabricantes, que debido a ciertas mínimas variaciones en los tenores de humedad en encofrados, pueden alterarlos; para evitarlo se recurre a moduladores de viscosidad, que controlan la segregación dando homogeneidad a la masa.
■ Juntas frías posibles entre las amasadas si se descuida la continuidad en el vertido.
■ Coste superior, entre un 15 a un 30% más que otros hormigones.
■ Relación en la formulación de los aditivos, requiere dosificación muy controlada.
Dosificaciones
El Hormigón Autocompactante o HAC posee, en relación a otros hormigones, mayor contenido de finos (cementos, áridos y adiciones en un 23% del peso total del hormigón), con la incorporación de fluidificantes que le confieren la fluidez requerida.Finos con secciones menores a 125 nm; peso total 500 a 600 kg/m3. Cemento (normal tipo I o II), reactivo base, mínimo 330 kg/m3; Áridos como el filler calizo, polvo mineral reactivo, menor a 62 nm, le confiere a la mezcla un color claro.Adiciones reactivas : microsílice o humo de sílice, cenizas volantes, le confieren resistencia a la flexión, avidez de agua, alta cohesión que necesita de más súperfluidificante, oscurece la mezcla excepto con microsílice blanca; es de coste muy elevado. Suele emplearse solo para HAR.Arenas de granulometrías continuas. Van del 50 al 60 % del total de áridos. Gran parte de arenas deben ir a finos para impedir que se compongan éstos sólo de cementos o de adiciones reactivas, pues ello aumentaría la necesidad de agua en la mezcla.Grava con tamaño máximo en el orden de 12 a 16 mm, con coeficiente de forma el más bajo prefiriendo cantos rodados.Agua: la cantidad en relación a finos (A/F) entre 0,9 y 1,05. Al reducir el tenor de agua, se obtienen mezclas excesivamente cohesivas que requieren de mucho volumen para compactarse; al aumentarse existe riesgo de exudación, pero ésto se controla con el modulador de viscosidad. Si se incluyen microsílice o cenizas (finos reactivos) debe incrementarse el volumen de agua reactiva.Aditivos: superfluidificante, en proporción 3% del contenido de cemento. Se requiere necesariamente como reductor de agua, entre un 30 a 35%, y para lograr fluidez máxima con consistencias secas.Modulador de viscosidad: le provee cohesión interna formando una especie de red tridimensional que le sirve de soporte sin perder fluidez. Aumenta por tanto la resistencia a la segregación; se aplica cuando el aporte de finos es
28 de octubre de 2010
AISLAMIENTO E IMPERMEABILIZACIÓN EN VIVIENDAS
El sistema ECOSEC Fachadas desarrollado por CEMEX e ISOVER, es el sistema capaz de proporcionar a una fachada de ladrillo o bloque de hormigón, el aislamiento térmico, acústico e impermeabilización, en una única unidad de obra. Es un sistema para fachadas con cámara.
Como principales ventajas se encuentran:
1- Aislamiento Térmico: la instalación del sistema ECOSEC FACHADAS asegura un espesor uniforme en toda la superficie aislada y, por lo tanto, un valor de aislamiento constante del cerramiento Aislando nuestras fachadas conseguimos un ahorro de calefacción en invierno y de aire acondicionado en verano, con lo cual contribuimos a reducir las emisiones de CO2 a la atmósfera, consiguiendo una edificación sostenible y respetuosa con el medio ambiente.
2- Aislamiento Acústico: el Sistema ECOSEC FACHADAS aporta el nivel de confort acústico
requerido en el Documento Básico de Protección frente al Ruido, DB-HR, del Código Técnico de la Edificación.
Estanqueidad al agua:la aplicación del mortero técnico IBERSEC AISMUR por el interior de la fachada proporciona a la misma estanqueidad al agua de lluvia y a las inclemencias del tiempo
atmosférico. La aplicación de una capa de enfoscado de mortero es obligatoria en cerramientos fábrica vista según el Documento Básico de Salubridad, DB-HS, del Código
Técnico de la Edificación.
3- Transpiración de la fachada (permeabilidad al vapor de agua) y ausencia de condensaciones: el enfoscado de mortero técnico IBERSEC AISMUR permite el paso del vapor de agua a través de la
fachada, y por lo tanto evita que ésta retenga humedad. Por otro lado, los paneles de lana de vidrio ECO evitan la aparición de condensaciones superficiales. Para asegurarnos la ausencia de condensaciones intersticiales, según el CTE y DIT. nº 489 del sistema ECOSEC FACHADAS, deberemos colocar paneles de lana de vidrio ECO con barrera de vapor.
21 de octubre de 2010
El consumo de cemento cae en Septiembre
14 de octubre de 2010
Construccion con materiales reciclados
Video de construccion rapida curiosa